ЦИФРОВЫЕ ДВОЙНИКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ И ГОРОДСКОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ
Ключевые лаборатории, выполняющие проект:
– Учебно-научная лаборатория «Искусственный интеллект и кибербезопасность»
– Учебно-научная лаборатория «Горное дело»
– Учебно-научная лаборатория «Строительство»
Описание проекта:
Проект ориентирован на создание цифровых двойников промышленного оборудования, производственных комплексов, объектов энергетики, складской логистики и городской инфраструктуры. Цифровой двойник представляет собой виртуальную модель объекта, которая в режиме реального времени получает данные от датчиков, автоматизированных систем управления и информационных платформ предприятия.
В отличие от традиционных систем мониторинга цифровой двойник не только отображает текущее состояние объекта, но и позволяет прогнозировать его поведение, оценивать последствия различных сценариев эксплуатации, выявлять скрытые дефекты и принимать обоснованные управленческие решения до возникновения аварийных ситуаций.
В рамках проекта разрабатываются цифровые двойники турбоагрегатов и паровых котлов теплоэлектростанций, шаровых мельниц обогатительных фабрик, методических печей металлургических предприятий, хвостохранилищ горнодобывающих компаний, складских комплексов и объектов городской инфраструктуры, включая цифровые двойники городских районов для моделирования транспортной загруженности м т.д.
Для хвостохранилищ и крупных инфраструктурных объектов предусмотрена интеграция с беспилотными летательными аппаратами и системами дистанционного мониторинга, что позволяет получать актуальную информацию о состоянии сооружений и прогнозировать развитие потенциально опасных процессов.
Для городской инфраструктуры создаются цифровые модели районов с возможностью анализа транспортных потоков, экологической обстановки и перспектив развития городской среды.
Ключевые технологические решения:
Цифровые двойники энергетического оборудования;
Цифровые двойники обогатительных комплексов;
Интеллектуальный мониторинг технического состояния оборудования;
Интеграция с промышленными датчиками и системами управления;
Прогнозирование аварий и отказов;
Моделирование технологических процессов;
Цифровые модели хвостохранилищ;
Интеграция с БПЛА и геоинформационными системами;
Аналитические панели управления производством.
Практический эффект и результаты:
Проект позволяет перейти проактивной модели эксплуатации оборудования и к прогнозному управлению производственными процессами. За счет раннего выявления отклонений существенно снижаются затраты на ремонт и обслуживание, сокращаются аварийные простои и повышается надежность технологических комплексов.
Для предприятий энергетики и металлургии дополнительным преимуществом становится оптимизация режимов работы оборудования и снижение расхода энергоресурсов. Для горнодобывающих компаний особую ценность представляет возможность постоянного контроля состояния хвостохранилищ и повышения уровня промышленной безопасности.
Цифровой двойник на предприятиях Кыргызской Республики становится основой для дальнейшей цифровой трансформации и внедрения интеллектуальных технологий Индустрии 4.0.